Es gibt Entscheidungen, die trifft man nicht jeden Tag. Und doch wirken sie über Jahre. Die Wahl des passenden Backofens gehört dazu. Genauer gesagt: die Entscheidung für ein Heizsystem – Rauchgas, Thermoöl oder Elektro. Wer sich auf diese Frage einlässt, merkt schnell, dass es dabei nicht nur um Technik geht. Es geht um Haltung, Prozesse, Wachstum – und um das, was am Ende aus dem Backofen kommt. Denn so verschieden die Systeme sind, so unterschiedlich wirken sie auf das Backergebnis, den Betriebsablauf und nicht zuletzt auf das Selbstverständnis des Betriebs.

Die Bäckerei Amthor GmbH & Co. KG blickt auf eine über 125-jährige Erfolgsgeschichte zurück. Gegründet im Jahr 1899 von Gustav Amthor im hessischen Trendelburg, hat sich das Familienunternehmen – heute in fünfter Generation unter der Leitung von Marcel Simon – zu einer festen Größe im nordhessischen Bäckerhandwerk entwickelt. Authentisches Handwerk, höchste Qualitätsansprüche und gelebte familiäre Werte prägen bis heute das Selbstverständnis des Betriebs. 

Mit derzeit 20 Filialen, rund 180 Mitarbeitenden und einer modernen Produktionsstätte auf 2.100 Quadratmetern in Hofgeismar ist die Bäckerei Amthor heute in Nordhessen, Ostwestfalen und Südniedersachsen breit aufgestellt.

Das BioBackHaus Leib in Wustermark bei Berlin setzt auf modernste Backtechnologie aus dem Hause MIWE, um eine hohe Produktqualität mit nachhaltiger Energieeffizienz zu verbinden. Ein zentraler Bestandteil dieses Konzepts sind die beiden neuen 12-Herder Etagenbacköfen MIWE thermo-express, die durch ihre gleichmäßige Wärmeverteilung für optimale Backergebnisse sorgen. Die neue Installation ersetzt die alten, in die Jahre gekommenen beiden 9-Herder-Etagenöfen. Gute 20 Jahre waren diese im Dauereinsatz. Da leuchtet es schnell ein, dass man wie damals auch heute erneut auf ein Qualitätsprodukt von MIWE setzt.  „Auf 96,8 m² Ofenfläche bäckt hier beispielsweise das Falken, ein kräftiges Roggenmischbrot mit Natursauerteig und eines der A-Produkte bei Leib“, weiß Schichtleiter Christian Witbrock.

„Wir können den jungen Leuten keine Prüfung auf Geräten abnehmen, die aus dem vorherigen Jahrhundert stammen“. – Aus dieser ehrlichen Einsicht von Gerd Jonak, stellvertretendem Innungsmeister der Tiroler Lebensmittelinnung, entwickelte sich ein Vorzeigeprojekt: die neue Backstube im WIFI (Wirtschaftsförderungsinstitut) Innsbruck. Die umfassende Modernisierung markiert nicht nur einen Meilenstein für die Ausbildung von Bäckern und Konditoren in Tirol. Indem sie Tradition mit modernster Technik verbindet, setzt sie außerdem österreichweit neue Standards in der handwerklichen Schulung.

Das Thema Work-Life-Balance ist längst auch in den Bäckereien angekommen. Wenn die wenigen Top-Leute, die es überhaupt noch gibt, nur noch 4 Tage in der Woche arbeiten wollen, stehen die Betriebe allerdings vor einem Problem. Eigentlich möchten sie ja gerade die Spezialbrote, für die es die Top-Leute braucht, also die mit den teuren Zutaten und dem eher schwierigen Handling, Tag für Tag verlässlich in der Auslage wissen. Denn das sind doch ihre Vorzeigeprodukte, danach fragen die Kunden, da winkt Geschäft. Dazu müssten die Brote freilich täglich ofenfrisch verfügbar sein. Aber wie soll das gehen, wenn die gesuchten Spezialisten nur noch 4 Tage in der Woche und nachts am besten gar nicht arbeiten wollen?

Wir hätten da eine Technologie, die Ihnen helfen kann, die Personalproblematik und das Thema Nachtarbeit zu entschärfen. Die Lieferengpässe vermeiden und gleichzeitig Retouren auf ein gewünschtes Minimum herunterfahren hilft. Eine Technologie, die obendrein auch noch die Produktqualität deutlich verbessert und sowohl den Rohstoff- als auch den Energieeinsatz reduziert.

Mit gutem Grund gelten wir von MIWE in der Branche als die Experten für die klimatisierenden Prozesse des Backens und ihre reibungslose Verkettung! Das Wissen darum, dass sich nur mit einem sauber organisierten Produktionsfluss hochwertige Backwaren wirtschaftlich produzieren lassen, gehört von jeher zu unserer DNA. Konsequenterweise bieten wir Konzepte, Systeme und Technologien an, die Ihnen helfen, Herstellprozesse zu optimieren und zugleich Ihre Produktqualität zu verbessern.

Arbeitskräfte sind teuer, Fachkräfte zumal – falls man überhaupt welche findet. In der Backstube der Zukunft wird es daher künftig mehr denn je darauf ankommen, neben der backtechnologischen Exzellenz und der effizienten Energienutzung vor allem die intelligente Rationalisierung und Automatisierung der Schlüsselprozesse zu beherrschen. Vorausschauend haben wir bei MIWE ein breites Portfolio praktischer Beschickungssysteme entwickelt, das heute alle Anforderungsprofile abdeckt, vom integrierten Lader für den MIWE condo über den halbautomatischen MIWE sherpa bis hin zum vollautomatischen Beschickungssystem MIWE athlet, das es in den drei Größenordnungen L, XL und XXL für unterschiedliche Anwendungsfälle gibt.